Máy bơm màng đôi 2 "SS cho ngành kỹ thuật hóa học Máy bơm khí nén khí nén

Mô tả chung

Yêu cầu đối với không khí và bôi trơn

ÁP SUẤT KHÍ QUYỂN.Có thể gây hư hỏng máy bơm, thương tích cá nhân hoặc thiệt hại tài sản.

• Bộ lọc có khả năng lọc các hạt có kích thước lớn hơn 50 micron nên được sử dụng trên nguồn cấp không khí.Không cần bôi trơn ngoài chất bôi trơn vòng “O” được sử dụng trong quá trình lắp ráp hoặc sửa chữa.
• Nếu có không khí bôi trơn, hãy đảm bảo rằng nó tương thích với vòng đệm và vòng đệm “O” trong phần động cơ không khí của máy bơm.

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH

• Luôn rửa máy bơm bằng dung môi tương thích với vật liệu được bơm nếu vật liệu được bơm có thể bị “đóng rắn” khi không sử dụng trong một khoảng thời gian.
• Ngắt nguồn cung cấp không khí khỏi máy bơm nếu nó không hoạt động trong vài giờ.
• Khối lượng vật liệu đầu ra không chỉ được điều chỉnh bởi nguồn cung cấp không khí mà còn bởi nguồn cung cấp vật liệu có sẵn ở đầu vào.Đường ống cung cấp vật liệu không được quá nhỏ hoặc hạn chế.Đảm bảo không sử dụng ống mềm có thể bị sập.
• Khi máy bơm màng được sử dụng trong tình trạng cấp liệu cưỡng bức (đầu vào bị ngập nước), bạn nên lắp “Van một chiều” ở đầu vào không khí.
• Cố định chân máy bơm màng lên bề mặt thích hợp để đảm bảo chống hư hỏng do rung động.

Sự bảo trì

• Vui lòng tham khảo sơ đồ thành phần trong bản vẽ lắp ráp để tra cứu số sê-ri và tên của các bộ phận và nắm bắt thông tin của các bộ phận và gói dịch vụ bảo trì.
• Một số bộ phận BSK được đánh dấu là "bộ phận hao mòn", có thể dẫn đến dịch vụ nhanh chóng và giảm thời gian ngừng hoạt động.
• Bộ dụng cụ bảo dưỡng được chia để phục vụ hai chức năng riêng biệt của bơm màng: 1. BỘ PHẬN KHÔNG KHÍ, 2. PHẦN CHỨA CHẢY.FLUID SEC -TION được chia nhỏ hơn để phù hợp với các LỰA CHỌN VẬT LIỆU phần điển hình.
• Cung cấp bề mặt làm việc sạch sẽ để bảo vệ các bộ phận chuyển động nhạy cảm bên trong khỏi bị nhiễm bẩn từ bụi bẩn và tạp chất trong quá trình tháo rời và lắp ráp lại trong quá trình bảo dưỡng.
• Lưu giữ hồ sơ tốt về hoạt động dịch vụ và đưa máy bơm vào chương trình bảo dưỡng trước.
• Trước khi tháo rời, làm rỗng vật liệu đã được giữ lại trong người xả - gấp bằng cách lật ngược máy bơm để xả vật liệu ra khỏi máy bơm.

PHÂN BIỆT PHẦN FLUID

• Tháo ống góp trên và dưới (1) và (11).
• Tháo bóng (2), vòng “O” (3) (47) và ghế bóng (4).
• Tháo nắp chất lỏng (5).

LƯU Ý: Chỉ các kiểu màng ngăn sử dụng màng ngăn chính (6A) và màng ngăn dự phòng (6).Tham khảo chế độ xem aux iliary trong hình minh họa Phần Chất lỏng.

• Tháo vít (10), vòng đệm (9), màng ngăn (6A, 6) và vòng đệm (7, 8).
  LƯU Ý: Không làm xước hoặc mài mòn bề mặt của (23) thanh màng ngăn.

PHẦN FLUID CỔ ĐIỂN

• Lắp ráp lại theo thứ tự ngược.
• Làm sạch và kiểm tra tất cả các bộ phận.Thay thế các bộ phận bị mòn hoặc hư hỏng bằng các bộ phận mới theo yêu cầu.
• Bôi trơn (23) thanh màng và 25) vòng chữ “Y” bằng mỡ.
• Cố định thanh màng ngăn (23) bằng công cụ lắp đặt phụ.
• Trước khi vặn bu lông và đai ốc lần cuối, vui lòng xác định xem màng ngăn (6A, 6) có được căn chỉnh với nắp chất lỏng (5) đúng cách hay không để tránh màng ngăn bị xoắn.
• Đối với các kiểu máy sử dụng màng ngăn: ba màng chắn cao su (6) ở bên cạnh, được đánh dấu bằng "buồng không khí" AIRS SIDE được gắn ở mặt của thân máy bơm.
• Khởi động máy bơm, kiểm tra việc gắn chặt và làm kín sau khi máy chạy một khoảng thời gian.

Kích thước lắp đặt:

Tháo rời các bộ phận trong phần chất lỏng

một)Ngày thứ nhất,đưa máy bơm ra khỏi hệ thống đường ống và tháo cạn nguyên liệu trong máy bơm.

b) Đặt máy bơm trong môi trường làm việc sạch sẽ.

c) Tháo đường ống thoát nước (1) ra khỏi máy bơm, sau đó lấy các quả cầu (2), cốc O (3) và (47) và ổ cắm bóng (4) từ đầu trên của nắp chất lỏng (5) đến lượt mình.Sau đó, đặt ngược máy bơm và tháo ống dẫn nước vào (11) để lấy cốc chữ O (3) và (47), ghế bóng (4) và ghế bóng (2) ra khỏi nắp chất lỏng (5) .d) Nới lỏng các bu lông xung quanh hai nắp chất lỏng và tháo nắp chất lỏng (5).e) Nới lỏng các vít màng ngăn (10) và tháo vòng đệm màng ngăn (7), (8) và màng ngăn (6) ở cả hai đầu.Có thể thay thế phớt môi (25) bằng cách tháo thanh màng ngăn (23).f) Nới lỏng bu lông (39) trước, sau đó tháo vỏ van khí (38), bộ làm lệch hướng gió (42), miếng đệm làm kín (40) và (41).g) Lấy tấm van (36) và tấm van (37) ra khỏi ống van khí (38).h) Tháo kẹp (29), lấy nắp cuối giới hạn (31) ra khỏi cả hai đầu của ống bọc van khí (38) và thay thế cốc (30) theo yêu cầu.i) Sau khi đẩy phần tử van (35) ra khỏi ống bọc van khí (38) bằng tay, có thể kiểm tra việc đóng gói môi chất (33).

j) Trước tiên, nới lỏng 4 bu lông (16) cố định đầu xi lanh, sau đó tháo các đầu xi lanh (14) và (18) ở cả hai đầu, đồng thời tháo nắp vòng đệm chữ O (17).k) Tháo miếng đệm làm kín (19) khỏi rãnh của vỏ động cơ (15).l) Đẩy thanh dẫn hướng (22) và thanh kích hoạt (45) ra khỏi vỏ động cơ (15), đồng thời thay thế vòng đệm môi (20) trên thanh kích hoạt hoặc vòng chữ O (44) trên thanh dẫn hướng.Do các bước lắp ráp và các bước tháo rời của bơm màng không tương thích với nhau, nên trong quá trình lắp ráp hãy chú ý những điểm sau: 1) Tất cả các bộ phận làm kín và các bộ phận tiếp xúc của chúng phải được phủ bằng dầu bôi trơn.

2)Trước khi sử dụng, vui lòng kiểm tra cẩn thận tất cả các yếu tố niêm phong xem có bị hư hỏng, chẳng hạn như hư hỏng bề mặt.Nếu nó bị hư hỏng, hãy thay thế nó bằng một cái mới.3) Hướng môi của bao bì loại môi (20) (, 25), (33) phải phù hợp với hướng được thể hiện trong hình.4) Các bu lông trên nắp chất lỏng phải được siết chặt theo đường chéo để đạt được hiệu quả bịt kín tốt hơn.

Xử lý sự cố1. Một số chất lỏng được xả ra khỏi cổng xả cùng với luồng không khí.Kiểm tra màng ngăn xem có bị hư hỏng không.Kiểm tra độ lỏng của vít màng 2. Kiểm tra xem kết nối ống hút đã được bịt kín chưa.Kiểm tra xem mối nối giữa đường ống hút và đường ống nạp có được bịt kín hay không.Kiểm tra vòng chữ O giữa ống nạp và nắp chất lỏng.Kiểm tra xem các vít màng ngăn có bị lỏng không.Kiểm tra nguồn cung cấp khí có ổn định không khi công suất bơm thấp.Kiểm tra xem đầu vào / đầu ra có bị chặn không.Kiểm tra độ kín khí của đầu nối kết nối ống nạp.Bi kiểm tra không bị kẹt trên bệ van hoặc bi không được cố định chính xác.4. Khi không có chuyển động qua lại, không khí được thải ra khỏi cổng xả.Kiểm tra vòng đệm (33) trên ống chỉ (35).Kiểm tra vòng đệm (20) trên cần kích hoạt (45).Kiểm tra vòng đệm (25) trên thanh kết nối màng ngăn