Máy bơm màng 378L / phút với màng dẫn động khí nén

Mô tả chung

Yêu cầu đối với không khí và bôi trơn

ÁP SUẤT KHÍ QUYỂN.Có thể gây hư hỏng máy bơm, thương tích cá nhân hoặc thiệt hại tài sản.

• Bộ lọc có khả năng lọc các hạt có kích thước lớn hơn 50 micron nên được sử dụng trên nguồn cấp không khí.Không cần bôi trơn ngoài chất bôi trơn vòng “O” được sử dụng trong quá trình lắp ráp hoặc sửa chữa.
• Nếu có không khí được bôi trơn, hãy đảm bảo rằng nó tương thích với vòng đệm và vòng đệm “O” trong phần động cơ không khí của máy bơm.

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH

• Luôn xả vào máy bơm bằng dung môi tương thích với vật liệu được bơm nếu vật liệu được bơm bị “đóng rắn” khi không sử dụng trong một khoảng thời gian.
• Ngắt nguồn cung cấp không khí khỏi máy bơm nếu nó không hoạt động trong vài giờ.
• Khối lượng vật liệu đầu ra không chỉ được điều chỉnh bởi nguồn cung cấp không khí mà còn bởi nguồn cung cấp vật liệu có sẵn ở đầu vào.Đường ống cung cấp vật liệu không được quá nhỏ hoặc hạn chế.Đảm bảo không sử dụng ống mềm có thể bị sập.
• Khi máy bơm màng được sử dụng trong tình trạng cấp liệu cưỡng bức (đầu vào bị ngập nước), bạn nên lắp “Van một chiều” ở đầu vào không khí.
• Cố định các chân máy bơm màng lên bề mặt thích hợp để đảm bảo không bị hư hại do rung động.

Sự bảo trì

• Vui lòng tham khảo sơ đồ thành phần trong bản vẽ lắp ráp để tra cứu số sê-ri và tên của các bộ phận cũng như nắm bắt thông tin của các bộ phận và gói dịch vụ bảo trì.
• Một số bộ phận BSK được đánh dấu là "bộ phận hao mòn", có thể dẫn đến dịch vụ nhanh chóng và giảm thời gian chết.
• Bộ dụng cụ bảo dưỡng được chia để phục vụ cho hai chức năng riêng biệt của bơm màng: 1. BỘ PHẬN KHÔNG KHÍ, 2. PHẦN CHỨA CHẢY.FLUID SEC -TION được chia nhỏ hơn để phù hợp với các LỰA CHỌN VẬT LIỆU phần điển hình.
• Cung cấp bề mặt làm việc sạch sẽ để bảo vệ các bộ phận chuyển động nhạy cảm bên trong khỏi bị nhiễm bẩn từ bụi bẩn và tạp chất trong quá trình tháo rời và lắp ráp lại trong quá trình bảo dưỡng.
• Lưu giữ hồ sơ tốt về hoạt động dịch vụ và đưa máy bơm vào chương trình bảo dưỡng trước.
• Trước khi tháo rời, làm rỗng vật liệu đã được giữ lại trong người đàn đầu ra - gấp bằng cách lật ngược máy bơm để xả vật liệu ra khỏi máy bơm.

PHÂN BIỆT PHẦN FLUID

• Tháo ống góp trên và dưới (1) và (11).
• Tháo bóng (2), vòng “O” (3) (47) và ghế bóng (4).
• Tháo nắp chất lỏng (5).

LƯU Ý: Chỉ các kiểu màng ngăn sử dụng màng ngăn chính (6A) và màng ngăn dự phòng (6).Tham khảo chế độ xem aux iliary trong hình minh họa Phần Chất lỏng.

• Tháo vít (10), vòng đệm (9), màng ngăn (6A, 6) và vòng đệm màng (7, 8).
  LƯU Ý: Không làm xước hoặc mài mòn bề mặt của (23) thanh màng ngăn.

PHẦN FLUID CỔ ĐIỂN

• Lắp ráp lại theo thứ tự ngược.
• Làm sạch và kiểm tra tất cả các bộ phận.Thay thế các bộ phận bị mòn hoặc hư hỏng bằng các bộ phận mới theo yêu cầu.
• Bôi trơn (23) thanh màng và 25) vòng chữ “Y” bằng mỡ.
• Cố định thanh màng ngăn (23) bằng dụng cụ lắp đặt phụ.
• Trước khi vặn bu lông và đai ốc lần cuối, vui lòng xác định xem màng ngăn (6A, 6) có được căn chỉnh với nắp chất lỏng (5) đúng cách để tránh bị xoắn màng hay không.
• Đối với các kiểu máy sử dụng màng ngăn: ba màng chắn cao su (6) ở bên cạnh, được đánh dấu "buồng không khí" AIRS SIDE được gắn ở mặt của thân máy bơm.
• Khởi động máy bơm, kiểm tra việc gắn chặt và làm kín sau khi máy chạy một thời gian.

Tháo rời các bộ phận trong phần chất lỏng

a) Đầu tiên, tháo máy bơm ra khỏi hệ thống đường ống và xả hết vật liệu bên trong máy bơm.b) Đặt máy bơm trong môi trường làm việc sạch sẽ.c) Trước tiên, tháo đường ống ra (1) khỏi máy bơm, sau đó lấy quả cầu (2), cốc O (3) và (47) và ghế bóng (4) ra khỏi đầu trên của nắp chất lỏng (5) theo thứ tự.Sau đó, đặt ngược máy bơm và tháo ống dẫn nước vào (11) để lấy cốc O (3) và (47), bệ đỡ bóng (4) và bóng (2) ra khỏi nắp chất lỏng (5).d) Thả các bu lông xung quanh hai nắp chất lỏng để tháo rời nắp (5).e) Nhả vít màng ngăn (10) và tháo vòng đệm màng ngăn (7), (8) và màng ngăn (6) khỏi cả hai đầu.Tháo thanh màng ngăn (23) và có thể thay vòng đệm hình môi (25).Tháo các bộ phận của van khí f) Trước tiên hãy nới lỏng bu lông (39), sau đó tháo vỏ van khí (38), vách ngăn khí (42) và miếng đệm làm kín (40), và (41).g) Lấy miếng van (36) và tấm van (37) ra khỏi vỏ van khí (38).h) Tháo vòng tròn (29) và lấy nắp giới hạn (31) ra khỏi cả hai đầu của vỏ van khí (38) và bạn có thể thay thế cốc (30) nếu cần.i) Bạn có thể kiểm tra việc đóng gói kiểu môi (33) sau khi dùng tay đẩy ống đệm (35) ra khỏi vỏ van khí (38).Tháo các bộ phận của van thí điểm j) Nới lỏng 4 bu lông (16) cố định đầu xi lanh trước, sau đó tháo đầu xi lanh (14) và (18) ở cả hai đầu và tháo cốc O (17).k) Tháo miếng đệm làm kín (19) khỏi rãnh của vỏ động cơ (15).l) Đẩy thanh điều khiển (22) và thanh kích hoạt (45) ra khỏi vỏ động cơ (15) và bạn có thể thay thế loại bao gói dạng môi (20) trên thanh kích hoạt hoặc cốc O (44) trên thanh điều khiển.Lắp ráp lại máy bơm màng Các bước lắp ráp lại của máy bơm không tương thích với các bước tháo rời, vì vậy bạn vui lòng chú ý đến những điều sau trong quá trình lắp ráp lại: 1) Tất cả các bộ phận làm kín, cũng như các bộ phận tiếp xúc của chúng, phải được bôi trơn .2) Vui lòng kiểm tra cẩn thận trước khi sử dụng tất cả các bộ phận làm kín xem chúng có bị hư hỏng hay không, chẳng hạn như hư hỏng bề mặt.Nếu hư hỏng, vui lòng thay thế những cái mới.3) Hướng môi của bao bì dạng môi (20) (, 25) và (33) phải phù hợp với hướng được thể hiện trong biểu đồ.4) Các bu lông trên nắp chất lỏng nên được xiết lần lượt theo các góc đối diện để đạt được kết quả làm kín tốt hơn.Xử lý sự cố 1. Một số chất lỏng được thoát ra từ cửa xả cùng với luồng không khí.Kiểm tra màng ngăn xem có bị hư hỏng gì không.Kiểm tra độ lỏng của vít màng 2. Có bọt khí trong chất lỏng đầu ra Kiểm tra kết nối đường ống hút để làm kín tốt.Kiểm tra kết nối giữa đường ống hút và đường ống nạp để làm kín tốt.Kiểm tra vòng O giữa ống nạp và nắp chất lỏng Kiểm tra độ lỏng của vít màng 3. Công suất bơm thấp Kiểm tra nguồn cung cấp khí có ổn định không.Kiểm tra đầu vào / đầu ra xem có bị tắc nghẽn không.Kiểm tra các đầu nối kết nối với đường ống nạp để đảm bảo độ kín khí Kiểm tra bóng không bị kẹt vào ghế ngồi hoặc bóng không được đặt đúng vị trí.4. Không khí được thải ra từ cửa xả khi không có chuyển động qua lại.Kiểm tra vòng đệm (33) trên van trượt (35).Kiểm tra vòng đệm (20) trên thanh kích hoạt (45).Kiểm tra vòng đệm (25) trên thanh liên kết màng ngăn.