Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
Sản xuất: | Bơm màng chìm | Trọng lượng: | 22,3kg |
---|---|---|---|
tính năng: | Tự mồi tốt | Kích thước hạt tối đa: | 4mm |
Cách sử dụng: | Món ăn | Sức ép: | Áp suất cao |
Sức mạnh: | KHÍ NÉN | Kết cấu: | Bơm màng |
Vật tư: | Thép không gỉ | Kết thúc ướt: | Gang / nhôm / thép không gỉ |
Làm nổi bật: | Máy bơm khí nén vận hành bằng không khí 3A,Máy bơm khí nén vận hành bằng không khí tự mồi,Máy bơm khí nén chìm hạt 4mm |
Công nghiệp thực phẩm Máy bơm màng bơm chìm
Các giải pháp tuân thủ FDA Bơm màngThông số kỹ thuật
Bơm màng không khí
1. Không rò rỉ
2. Hiệu suất tự mồi tốt
3. Chuyển tải tất cả các loại phương tiện
Giới thiệu máy bơm màng chìm
Bơm màng khí(còn được gọi là Máy bơm màng, máy bơm màng đôi vận hành bằng không khí (AOOD) hoặc là bơm màng khí nén) sử dụng kết hợp tác động qua lại của cao su, nhựa nhiệt dẻo hoặc màng ngăn và các van thích hợp ở hai bên màng ngăn (van một chiều, van bướm, van nắp hoặc bất kỳ dạng van đóng ngắt nào khác) để bơm chất lỏng.
Thông số máy bơm màng chìm Aro
Mục | Sự miêu tả | Bài học | Hình tham chiếu |
1 | Áp suất không khí đầu vào tối đa | Mpa | 0,83 |
2 | Tốc độ dòng chảy tối đa | L / Min | 192 |
3 | Nâng tối đa | M | 70 |
4 | Áp suất đầu ra tối đa | Mpa | 0,83 |
5 | Kích thước hạt tối đa | mm | 3 |
6 | Trọng lượng | Kilôgam | 12.3 |
7 | Mức độ ồn | db | < 70 |
Ưu điểm chính của bơm màng chìm Aro
1, Do sử dụng năng lượng không khí, dòng chảy tự động thay đổi theo lực cản xuất khẩu.Loại nào phù hợp với chất lỏng có độ nhớt cao.
2, Trong môi trường dễ cháy và nổ, máy bơm đáng tin cậy và chi phí thấp, sẽ không tạo ra tia lửa và không quá nóng,
3, Thể tích bơm nhỏ, dễ di chuyển, không cần bệ, lắp đặt tiện lợi và tiết kiệm.Có thể được sử dụng như máy bơm vận chuyển di động.
4, Nơi có nguy hiểm, vật liệu chế biến ăn mòn, bơm màng có thể tách biệt hoàn toàn với bên ngoài.
5, Lực cắt của máy bơm thấp, tác dụng vật lý đến trung bình là nhỏ, có thể được sử dụng để truyền tải chất lỏng hóa học không ổn định.
Bơm màng không khí Đơn xin
Nó được ứng dụng rộng rãi trong xử lý nước thải, công nghiệp hóa chất, hóa dầu
công nghiệp, sơn, gốm sứ, bảo vệ môi trường, in và nhuộm, vv để đối phó với tất cả các loại
chất lỏng ăn mòn, dễ bay hơi, dễ cháy, độc với các hạt và độ nhớt cao.
A 50 XX - XXX - X (lựa chọn mô hình)
Dạng miệng ống: A-BSP B-NPT (F) C-Flange
Vật liệu màng: 9 - Santoprene H - Hytrel T - PTFE / Santoprene
Vật liệu bóng: 9 -Santoprene H - Hytre T - PTFE A - Acetal
Chất liệu ghế bóng: P / K –Polypropylene / Kynoar SS – Thép không gỉ
Vật liệu bơm: SS – Thép không gỉ AL –Hợp kim nhôm CI- Thép cacbon P / K –Polypropylene / Kynoar
Giới hạn nhiệt độ áp dụng tối đa (màng chắn / bóng / vật liệu làm kín)
Acetal ························································· ”40 ° - 150 ° F (4,4- 65,5 ° C)
Santoprene ···················································· 40 ° - 107,2 ° C) ···· ··· 40 ° - 220 ° F (4,4 ° - 104 ° C) Nitrile ········· ··········································· "10 ° - 180 ° F (-12 ° - 82 ° C) Viton ······ ································· -40 ° - 350 ° F (-40 ° -176,6 ° C) Hytrel ···················· ”- 20 ° -150 ° F (-12 ° - 93 ° C) Kynar ····· ················ ngươi 10 ° -200 ° F (-28,9 ° - 65,5 ° C) Polypropylene ······· ················· ngươi 32 ° - 175 ° F (0-79.4 ° C)
Tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh thực phẩm
Sữa, nước trái cây, sô cô la
Dự án Kỹ thuật:
Tháo rời các bộ phận trong phần chất lỏng
a) Đầu tiên, tháo máy bơm ra khỏi hệ thống đường ống và xả hết vật liệu bên trong máy bơm.b) Đặt máy bơm trong môi trường làm việc sạch sẽ.c) Trước tiên, tháo đường ống ra (1) khỏi máy bơm, sau đó lấy quả cầu (2), cốc O (3) và (47) và ghế bóng (4) ra khỏi đầu trên của nắp chất lỏng (5) theo thứ tự.Sau đó, đặt ngược máy bơm và tháo ống dẫn nước vào (11) để lấy cốc O (3) và (47), bệ đỡ bóng (4) và bóng (2) ra khỏi nắp chất lỏng (5).d) Nhả các bu lông xung quanh hai nắp chất lỏng để tháo rời nắp (5).e) Nhả vít màng ngăn (10) và tháo vòng đệm màng ngăn (7), (8) và màng ngăn (6) khỏi cả hai đầu.Tháo thanh màng ngăn (23) và có thể thay vòng đệm hình môi (25).Tháo các bộ phận của van khí f) Trước tiên hãy nới lỏng bu lông (39), sau đó tháo vỏ van khí (38), vách ngăn khí (42) và miếng đệm làm kín (40), và (41).g) Lấy miếng van (36) và tấm van (37) ra khỏi vỏ van khí (38).h) Tháo vòng tròn (29) và lấy nắp giới hạn (31) ra khỏi cả hai đầu của vỏ van khí (38) và bạn có thể thay thế cốc (30) nếu cần.i) Bạn có thể kiểm tra việc đóng gói kiểu môi (33) sau khi dùng tay đẩy ống đệm (35) ra khỏi vỏ van khí (38).Tháo các bộ phận của van thí điểm j) Nới lỏng 4 bu lông (16) cố định đầu xi lanh trước, sau đó tháo đầu xi lanh (14) và (18) ở cả hai đầu và tháo cốc O (17).k) Tháo miếng đệm làm kín (19) khỏi rãnh của vỏ động cơ (15).l) Đẩy thanh điều khiển (22) và thanh kích hoạt (45) ra khỏi vỏ động cơ (15) và bạn có thể thay thế loại bao gói dạng môi (20) trên thanh kích hoạt hoặc cốc O (44) trên thanh điều khiển.Lắp ráp lại máy bơm màng Các bước lắp ráp lại của máy bơm không tương thích với các bước tháo rời, vì vậy bạn vui lòng chú ý đến những điều sau trong quá trình lắp ráp lại: 1) Tất cả các bộ phận làm kín, cũng như các bộ phận tiếp xúc của chúng, phải được bôi trơn .2) Vui lòng kiểm tra cẩn thận trước khi sử dụng tất cả các bộ phận làm kín xem chúng có bị hư hỏng hay không, chẳng hạn như hư hỏng bề mặt.Nếu hư hỏng, vui lòng thay thế những cái mới.3) Hướng môi của bao bì dạng môi (20) (, 25) và (33) phải phù hợp với hướng được thể hiện trong biểu đồ.4) Các bu lông trên nắp chất lỏng nên được xiết lần lượt theo các góc đối diện để đạt được kết quả làm kín tốt hơn.Xử lý sự cố 1. Một số chất lỏng được thoát ra từ cửa xả cùng với luồng không khí.Kiểm tra màng ngăn xem có bị hư hỏng gì không.Kiểm tra độ lỏng của vít màng 2. Có bọt khí trong chất lỏng đầu ra Kiểm tra kết nối ống hút xem có kín tốt không.Kiểm tra mối nối giữa đường ống hút và đường ống nạp xem có làm kín tốt không.Kiểm tra vòng O giữa ống nạp và nắp chất lỏng Kiểm tra độ lỏng của vít màng 3. Công suất bơm thấp Kiểm tra nguồn cấp khí có ổn định không.Kiểm tra đầu vào / đầu ra xem có bị tắc nghẽn không.Kiểm tra các đầu nối kết nối với đường ống nạp để đảm bảo độ kín khí Kiểm tra xem bóng không bị kẹt vào ghế ngồi hoặc bóng không được đặt đúng vị trí.4. Không khí được thải ra khỏi cửa xả khi không có chuyển động qua lại.Kiểm tra vòng đệm (33) trên van trượt (35).Kiểm tra vòng đệm (20) trên thanh kích hoạt (45).Kiểm tra vòng đệm (25) trên thanh liên kết màng
Người liên hệ: Mr. ALLSON
Tel: 008618122100289