|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
sản phẩm: | Bơm màng hoạt động bằng không khí | Áp suất đầu ra tối đa: | 0,83 mpa |
---|---|---|---|
Giới hạn nhiệt độ: | 32 ° - 175 ° F | Mức độ ồn: | 70dB |
Vật liệu: | PP | Nhiên liệu: | Vận hành hàng không |
Kết cấu: | Bơm màng | ||
Làm nổi bật: | Bơm màng Polypropylene PP,Bơm màng Polypropylene 0.83mpa,Bơm màng Polypropylene chạy bằng khí |
Bơm màng kép được hỗ trợ bởi không khí chân không Không rò rỉ để in
Thông số kỹ thuật
Bơm màng không khí
1. Không rò rỉ
2. Hiệu suất tự mồi tốt
3. Chuyển tải tất cả các loại phương tiện
Bơm màng khí(còn được gọi là Bơm màng, bơm màng kép vận hành bằng không khí (AOOD) hoặc bơm màng khí nén) sử dụng kết hợp hoạt động chuyển động qua lại của cao su, nhựa nhiệt dẻo hoặc màng ngăn và các van phù hợp ở hai bên màng ngăn (van một chiều, van bướm, van nắp hoặc bất kỳ dạng van đóng ngắt nào khác) để bơm chất lỏng.
Bài báo | Sự miêu tả | Đơn vị | Hình tham chiếu |
1 | Áp suất không khí đầu vào tối đa | Mpa | 0,83 |
2 | Tốc độ dòng chảy tối đa | 1 phút | 192 |
3 | Nâng tối đa | NS | 70 |
4 | Áp suất đầu ra tối đa | Mpa | 0,83 |
5 | Kích thước hạt tối đa | mm | 3 |
6 | Cân nặng | Kilôgam | 12.3 |
7 | Mức độ ồn | db | < 70 |
A 2 5 XX - XXX - X (lựa chọn mô hình)
Dạng miệng ống: A-BSP B-NPT (F) C-Flange
Vật liệu màng: 9 - Santoprene H - Hytrel T - PTFE / Santoprene
Vật liệu bóng: 9 -Santoprene H - Hytre T - PTFE A - Acetal
Chất liệu ghế bóng: P / K –Polypropylene / Kynoar SS – Thép không gỉ
Vật liệu bơm: SS – Thép không gỉ AL –Hợp kim nhôm CI- Thép cacbon P / K –Polypropylene / Kynoar
Giới hạn nhiệt độ áp dụng tối đa (vật liệu màng chắn / bóng / con dấu)
Acetal ···················································· ”40 ° - 150 ° F (4,4- 65,5 ° C)
- Santoprene ······················································ -40 ° - 107,2 ° C) ···· ··· 40 ° - 220 ° F (4,4 ° - 104 ° C) Nitrile ······· ·························· ngươi 10 ° - 180 ° F (-12 ° - 82 ° C) Viton ····· ··········································· -40 ° - 350 ° F (-40 ° -176,6 ° C) Hytrel · ···. ············· ngươi -20 ° -150 ° F (-12 ° - 93 ° C) Kynar ········ · ·············································································································································································································································· ”10 ° -200 ° F (-28,9 ° - 65,5 ° C) Polypropylene ······································ ngươi 32 ° - 175 ° F ( 0-79,4 ° C)
Sử dụng sản phẩm
1. Bơm bơ đậu phộng, kim chi, khoai tây nghiền, xúc xích đỏ nhỏ, mứt táo cùi, sô cô la, v.v.
2. Bơm sơn, gôm, bột màu.
3, chất kết dính và keo, tất cả các loại có thể được bơm.
4, nhiều loại gạch, sứ, gạch và men gốm.
5. Sau khi khoan xong giếng dầu, tiến hành bơm cặn và vữa.
6. Bơm các loại nhũ tương và chất độn khác nhau.
7. Bơm các loại tuổi.
8. Dùng máy bơm làm tàu chở dầu, xà lan dọn bể để hút tuổi.
9, hoa bia và bùn bột lên men, xi-rô, đường đậm đặc.
10. Bơm nước mỏ, hầm, đường hầm, giếng khoan, hầm lò, bãi xỉ.Bơm vữa xi măng và vữa.
11, nhiều loại bột giấy cao su.
12. Các chất mài mòn, chất ăn mòn khác nhau, dầu mỏ và bùn, làm sạch dầu mỡ và các thùng chứa nói chung.
13, nhiều loại chất lỏng dễ bay hơi, độc hại cao.
14, nhiều loại axit mạnh, kiềm, chất lỏng ăn mòn mạnh.
15, nhiều loại chất lỏng nhiệt độ cao có thể chịu được 150 ° C.
16. Là thiết bị cung cấp áp suất giai đoạn trước cho các thiết bị phân tách rắn-lỏng khác nhau
1 ” Sơ đồ dòng chảy
Kích thước lắp đặt:
Tháo rời các bộ phận trong phần chất lỏng
a) Đầu tiên, tháo máy bơm ra khỏi hệ thống đường ống và xả hết vật liệu bên trong máy bơm.b) Đặt máy bơm trong môi trường làm việc sạch sẽ.c) Trước tiên tháo đường ống ra (1) khỏi máy bơm, sau đó lấy bóng (2), cốc O (3) và (47) và ghế bóng (4) ra khỏi đầu trên của nắp chất lỏng (5) theo thứ tự.Sau đó, đặt ngược máy bơm và tháo ống dẫn khí vào (11) để lấy cốc O (3) và (47), bệ đỡ bóng (4) và bóng (2) ra khỏi nắp chất lỏng (5).d) Nhả các bu lông xung quanh hai nắp chất lỏng để tháo rời nắp (5).e) Nhả vít màng ngăn (10) và tháo vòng đệm màng ngăn (7), (8) và màng ngăn (6) khỏi cả hai đầu.Tháo thanh màng ngăn (23) và có thể thay vòng đệm hình môi (25).Tháo các bộ phận của van khí f) Trước tiên hãy nới lỏng bu lông (39), sau đó tháo vỏ van khí (38), vách ngăn khí (42) và miếng đệm làm kín (40), và (41).g) Lấy miếng van (36) và tấm van (37) ra khỏi vỏ van khí (38).h) Tháo vòng tròn (29) và lấy nắp giới hạn (31) ra khỏi cả hai đầu của vỏ van khí (38) và bạn có thể thay thế cốc (30) nếu cần.i) Bạn có thể kiểm tra việc đóng gói kiểu môi (33) sau khi dùng tay đẩy ống đệm (35) ra khỏi vỏ van khí (38).Tháo các bộ phận của van thí điểm j) Nới lỏng 4 bu lông (16) cố định đầu xi lanh trước, sau đó tháo đầu xi lanh (14) và (18) ở cả hai đầu và tháo cốc O (17).k) Tháo miếng đệm làm kín (19) khỏi rãnh của vỏ động cơ (15).l) Đẩy thanh điều khiển (22) và thanh kích hoạt (45) ra khỏi vỏ động cơ (15) và bạn có thể thay thế loại bao gói dạng môi (20) trên thanh kích hoạt hoặc cốc O (44) trên thanh điều khiển.Lắp ráp lại máy bơm màng Các bước lắp ráp lại của máy bơm không tương thích với các bước tháo rời, vì vậy bạn vui lòng chú ý đến những điều sau trong quá trình lắp ráp lại: 1) Tất cả các bộ phận làm kín, cũng như các bộ phận tiếp xúc của chúng, phải được bôi trơn .2) Vui lòng kiểm tra cẩn thận trước khi sử dụng tất cả các bộ phận làm kín xem chúng có bị hư hỏng hay không, chẳng hạn như hư hỏng bề mặt.Nếu hư hỏng, vui lòng thay thế những cái mới.3) Hướng môi của bao bì dạng môi (20) (, 25) và (33) phải phù hợp với hướng được hiển thị trong biểu đồ.4) Các bu lông trên nắp chất lỏng nên được xiết lần lượt theo các góc đối diện để đạt được kết quả làm kín tốt hơn.Xử lý sự cố 1. Một số chất lỏng được thoát ra từ cửa xả cùng với luồng không khí.Kiểm tra màng ngăn xem có bị hư hỏng gì không.Kiểm tra độ lỏng của vít màng 2. Có bọt khí trong chất lỏng đầu ra Kiểm tra kết nối đường ống hút để làm kín tốt.Kiểm tra mối nối giữa đường ống hút và đường ống nạp để làm kín tốt.Kiểm tra vòng O giữa ống nạp và nắp chất lỏng Kiểm tra độ lỏng của vít màng 3. Công suất bơm thấp Kiểm tra nguồn cung cấp khí có ổn định không.Kiểm tra đầu vào / đầu ra xem có bị tắc nghẽn không.Kiểm tra các đầu nối kết nối với ống nạp xem có khít không Kiểm tra bóng không bị kẹt vào ghế ngồi hoặc bóng không được đặt đúng vị trí.4. Không khí được thải ra khỏi cửa xả khi không có chuyển động qua lại.Kiểm tra vòng đệm (33) trên van trượt (35).Kiểm tra vòng đệm (20) trên thanh kích hoạt (45).Kiểm tra vòng đệm (25) trên thanh liên kết màng ngăn
Người liên hệ: Mr. ALLSON
Tel: 008618122100289