|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Sản phẩm: | Bơm màng vận hành bằng không khí | Áp suất đầu ra tối đa: | 0,69Mpa |
|---|---|---|---|
| Giới hạn nhiệt độ: | 32 ° - 175 ° F | Mức độ ồn: | ＜ 70dB |
| Tên: | Bơm màng Polypropylene | Đăng kí: | Vận chuyển chất lỏng ăn mòn |
| Lưu lượng dòng chảy: | 0-20m3 / h | Chất liệu của màng: | Teflon |
| Cái đầu: | 30 triệu | ||
| Làm nổi bật: | Bơm màng Polypropylene 1/4 '',Bơm màng Polypropylene 70db |
||
Bơm màng 1/4 "vận hành bằng không khí để vận chuyển chất lỏng ăn mòn
Máy bơm màng Polypropylene có độ ồn thấp để ăn mòn dung môi hóa học
Giới thiệu máy bơm màng Polypropylene
Bơm màng khí(còn được gọi làBơm màng, bơm màng kép vận hành bằng không khí (AOOD)hoặcbơm màng khí nén) sử dụng kết hợp tác động qua lại của cao su, nhựa nhiệt dẻo hoặc màng ngăn và các van thích hợp ở hai bên màng ngăn (van một chiều, van bướm, van nắp hoặc bất kỳ dạng van đóng ngắt nào khác) để bơm chất lỏng.
Đặc điểm kỹ thuật bơm màng Polypropylene:
1/4 "& 1/2" & 1 "& 1,5" & 2 "& 3"
Bơm màng khí
1. Không rò rỉ
2. Hiệu suất tự mồi tốt
3. Truyền tải các phương tiện khác nhau
| Mục | Sự mô tả | Đơn vị | Hình tham chiếu |
| 1 | MÁY BƠM KHÔNG KHÍ KÍCH THƯỚC | INCH | 0,25 |
| 2 | Tốc độ dòng chảy tối đa | 1 phút | 27 |
| 3 | Nâng tối đa | M | 70 |
| 4 | Áp suất đầu ra tối đa | Mpa | 0,69 |
| 5 | Kích thước hạt tối đa | mm | 3 |
| 6 | Trọng lượng | Kilôgam | 2.3 |
| 7 | Mức độ ồn | db | ＜ 70 |
BG06 XX - XXX - X (lựa chọn mô hình)
Dạng miệng ống: A-BSP B-NPT (F) C-Flange
Vật liệu màng: 9 - Santoprene H - Hytrel T - PTFE / Santoprene
Vật liệu bóng: 9 -Santoprene H - Hytre T - PTFE A - Acetal
Chất liệu ghế bóng: P / K –Polypropylene / Kynoar SS – Thép không gỉ
Vật liệu bơm: SS – Thép không gỉ AL –Hợp kim nhôm CI- Thép cacbon P / K –Polypropylene / Kynoar
Giới hạn nhiệt độ áp dụng tối đa(vật liệu màng chắn / bóng / con dấu)
Acetal ····················································· ”40 ° - 150 ° F (4,4- 65,5 ° C)
Santoprene ······················································ -40 ° - 107,2 ° C) ···· ···· 40 ° - 220 ° F (4,4 ° - 104 ° C) Nitrile ······· ··························································· ”10 ° - 180 ° F (-12 ° - 82 ° C) Viton ······ · //////////////////////40 (-40 ° -176,6 ° C) Hytrel · ···. ·············· ngươi -20 ° -150 ° F (-12 ° - 93 ° C) Kynar ········· ·············································································································································· ”10 ° -200 ° F (-28,9 ° - 65,5 ° C) Polypropylene ········································ ngươi 32 ° - 175 ° F ( 0-79,4 ° C)
Sử dụng sản phẩm
1. Bơ đậu phộng, kim chi, khoai tây nghiền, xúc xích đỏ nhỏ, mứt táo cùi, sô cô la, v.v.
2. Bơm sơn, gôm, bột màu.
3, chất kết dính và keo, tất cả các loại có thể được bơm.
4, nhiều loại gạch, sứ, gạch và men gốm.
5. Sau khi khoan xong giếng dầu, tiến hành bơm vữa lắng cặn.
6. Bơm các loại nhũ tương và chất độn khác nhau.
7. Bơm các loại tuổi.
8. Dùng máy bơm làm tàu chở dầu, xà lan dọn bể để hút tuổi.
9, hoa bia và bột lên men, xi-rô, đường đậm đặc.
10. Bơm nước mỏ, hầm, đường hầm, giếng khoan, hầm lò, bãi xỉ.Bơm vữa xi măng và vữa.
11, nhiều loại bột giấy cao su.
12. Các chất mài mòn, chất ăn mòn khác nhau, dầu mỏ và bùn, dầu mỡ làm sạch và các thùng chứa nói chung.
13, nhiều loại chất lỏng có độc tính cao, dễ cháy, dễ bay hơi.
Kích thước lắp đặt:
một)Ngày thứ nhất, đưa máy bơm ra khỏi hệ thống đường ống và xả các vật liệu trong máy bơm.b) Đặt máy bơm trong môi trường làm việc sạch sẽ.c) Tháo đường ống thoát nước (1) ra khỏi máy bơm, sau đó lấy các quả cầu (2), cốc O (3) và (47) và ổ cắm bóng (4) từ đầu trên của nắp chất lỏng (5) đến lượt mình.Sau đó, đặt ngược máy bơm và tháo ống dẫn nước vào (11) để lấy cốc chữ O (3) và (47), ghế bóng (4) và ghế bóng (2) ra khỏi nắp chất lỏng (5) .d) Nới lỏng các bu lông xung quanh hai nắp chất lỏng và tháo nắp chất lỏng (5).e) Nới lỏng các vít màng ngăn (10) và tháo vòng đệm màng ngăn (7), (8) và màng ngăn (6) ở cả hai đầu.Có thể thay thế phớt môi (25) bằng cách tháo thanh màng ngăn (23).f) Nới lỏng bu lông (39) trước, sau đó tháo vỏ van khí (38), bộ làm lệch hướng gió (42), miếng đệm làm kín (40) và (41).g) Lấy tấm van (36) và tấm van (37) ra khỏi ống van khí (38).
h) Tháo kẹp (29), lấy nắp cuối giới hạn (31) ra khỏi cả hai đầu của ống bọc van khí (38) và thay thế cốc (30) theo yêu cầu.i) Sau khi đẩy phần tử van (35) ra khỏi ống bọc van khí (38) bằng tay, có thể kiểm tra việc đóng gói môi chất (33).j) Trước tiên, nới lỏng 4 bu lông (16) cố định đầu xi lanh, sau đó tháo các đầu xi lanh (14) và (18) ở cả hai đầu, đồng thời tháo nắp vòng đệm chữ O (17).k) Tháo miếng đệm làm kín (19) khỏi rãnh của vỏ động cơ (15).l) Đẩy thanh dẫn hướng (22) và thanh kích hoạt (45) ra khỏi vỏ động cơ (15), đồng thời thay thế vòng đệm môi (20) trên thanh kích hoạt hoặc vòng chữ O (44) trên thanh dẫn hướng.Do các bước lắp ráp và các bước tháo rời của bơm màng không tương thích với nhau, nên trong quá trình lắp ráp hãy chú ý những điểm sau: 1) Tất cả các bộ phận làm kín và các bộ phận tiếp xúc của chúng phải được phủ bằng dầu bôi trơn.2) Trước khi sử dụng, vui lòng kiểm tra cẩn thận tất cả các yếu tố niêm phong xem có bị hư hỏng, chẳng hạn như hư hỏng bề mặt.Nếu nó bị hư hỏng, hãy thay thế nó bằng một cái mới.3) Hướng môi của bao bì loại môi (20) (, 25), (33) phải phù hợp với hướng được thể hiện trong hình.4) Các bu lông trên nắp chất lỏng phải được siết chặt theo đường chéo để đạt được hiệu quả bịt kín tốt hơn.
Xử lý sự cố1. Một số chất lỏng được xả ra khỏi cổng xả cùng với luồng không khí.Kiểm tra màng ngăn xem có bị hư hỏng không.Kiểm tra độ lỏng của vít màng 2. Kiểm tra xem kết nối ống hút đã được bịt kín chưa.Kiểm tra xem mối nối giữa đường ống hút và đường ống nạp có được bịt kín hay không.Kiểm tra vòng chữ O giữa ống nạp và nắp chất lỏng.Kiểm tra xem các vít màng ngăn có bị lỏng không.Kiểm tra nguồn cung cấp khí có ổn định không khi công suất bơm thấp.
Kiểm tra xem đầu vào / đầu ra có bị chặn không.Kiểm tra độ kín khí của đầu nối kết nối ống nạp.Bi kiểm tra không bị kẹt trên bệ van hoặc bi không được cố định chính xác.4. Khi không có chuyển động qua lại, không khí được thải ra khỏi cổng xả.Kiểm tra vòng đệm (33) trên ống chỉ (35).Kiểm tra vòng đệm (20) trên cần kích hoạt (45).Kiểm tra vòng đệm (25) trên thanh kết nối màng ngăn
Người liên hệ: Mr. ALLSON
Tel: 008618122100289
