|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Tên sản phẩm: | Bơm màng đôi Air | Tính năng: | Chống cháy nổ |
|---|---|---|---|
| thích hợp: | hóa chất công nghiệp | Nâng tối đa: | 70m |
| Tên khác: | Bơm khí nén vận hành | Lợi thế: | không rò rỉ |
| Làm nổi bật: | máy bơm màng đôi aodd hoạt động không khí,bơm màng biển |
||
Bơm màng đôi chống cháy nổ, bơm khí nén hoạt động bằng không khí
Bơm màng đôi Air Air Ưu điểm:
1. Khả năng chạy không tải, Tự hút, Không điều khiển phức tạp.
2. Đa dạng về vật liệu, không có bộ phận quay, áp dụng cho các tình huống ăn mòn khác nhau.
3. Cơ hoành, bóng và ghế bóng thông qua các vật liệu nhập khẩu với tuổi thọ dài hơn.
4. Mô đun hóa van chính và động cơ không khí. Không bị hỏng, dễ dàng tháo rời và sửa chữa.
Thông số bơm màng đôi Air
| Mục | Sự miêu tả | Đơn vị | Hình tham khảo |
| 1 | Áp suất khí vào tối đa | Mpa | 0,83 |
| 2 | Tốc độ dòng chảy tối đa | 1 phút | 192 |
| 3 | Nâng tối đa | M | 70 |
| 4 | Áp suất đầu ra tối đa | Mpa | 0,83 |
| 5 | Kích thước hạt tối đa | mm | 3 |
| 6 | Cân nặng | Kilôgam | 12.3 |
| 7 | Mức độ ồn | db | 70 |
A 2 5 XX - XXX - X ( lựa chọn kiểu máy)
Hình thức miệng ống: A-BSP B-NPT (F) C-Flange
Vật liệu màng: 9 - Santoprene H - Hytrel T - PTFE / Santoprene
Chất liệu bóng: 9 -Santoprene H - Hytre T - PTFE A - Acet
Chất liệu ghế bóng: P / KTHERPolypropylen / Kynoar SS CânStainless Steel
Vật liệu bơm: SSTHERStainless Steel ALỉ Aluminium Alloy CI- Carbon Steel P / KTHERPolyprop / Kynoar
Giới hạn nhiệt độ tối đa được áp dụng (màng chắn / bóng / vật liệu bịt kín)
Acrial · //////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////// - 150 ° F (4,4- 65,5 ° C)
Santoprene · ////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////// (-40 ° - 107,2 ° C) Teflon · //////////////////////////////////////////////////////////////////////////////// · ////////////////// 40 ° - 220 ° F (4,4 ° - 104 ° C) Nitrile · ////////////////////////////////////////////////// · //////////////////////////////////////////////////// 10 ° - 180 ° F (-12 ° - 82 ° C) Viton · //////////// · //////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////// 350 ° F (-40 ° -176,6 ° C) Hytrel · · //////////////////////////////////////////////////////////////////// · ////////////////////////////// -20 ° -150 ° F (-12 ° - 93 ° C) Kynar · ////////////////////////////////// · ////////////////////////////////////////////////////////////////////// 10 ° -200 ° F (-28.9 ° - 65.5 ° C ) Polypropylen · ////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////// ° F (0-79,4 ° C)
1 LẦN Sơ đồ bơm khí đôi
Mô tả chung
Bơm màng BSK cung cấp phân phối khối lượng lớn ngay cả ở áp suất không khí thấp và phạm vi tùy chọn tương thích vật liệu có sẵn. Xác định mô hình và biểu đồ tùy chọn. Bơm BSK được cung cấp với phần động cơ không khí và chất lỏng được mô đun hóa.
Bơm màng hoạt động bằng không khí luân phiên tạo ra áp suất chất lỏng nạp và áp suất chất lỏng dương trong khoang chất lỏng bằng cách sử dụng chênh lệch áp suất trong buồng khí. Van bi có thể đảm bảo dòng chảy về phía trước của chất lỏng.
Bơm tuần hoàn sẽ bắt đầu khi áp suất không khí được áp dụng và nó sẽ tiếp tục bơm và theo kịp nhu cầu. Nó sẽ xây dựng và duy trì bảo trì đường dây và sẽ ngừng đạp xe sau khi đạt được áp suất đường tối đa (thiết bị không đóng cửa) và sẽ tiếp tục bơm khi cần thiết.
Yêu cầu về không khí và bôi trơn
ÁP LỰC KHÔNG KHÍ. Có thể gây ra thiệt hại máy bơm, thương tích cá nhân hoặc thiệt hại tài sản.
HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH
Kích thước cài đặt :
Tháo gỡ các bộ phận trong phần chất lỏng
a) Trước tiên, tháo bơm ra khỏi hệ thống đường ống và rút hết vật liệu ra khỏi bơm bên trong. b) Đặt máy bơm trong môi trường làm việc sạch sẽ. c) Trước tiên, tháo ống ra (1) khỏi bơm, sau đó lấy bóng ra (2), cốc O (3) và (47) và ghế bóng (4) từ đầu trên của nắp chất lỏng (5) theo thứ tự. Sau đó, đặt máy bơm lộn ngược và tháo ống đầu vào (11) để lấy ra cốc O (3) và (47), ghế bóng (4) và bóng (2) từ nắp chất lỏng (5). d) Thả các bu lông xung quanh hai nắp chất lỏng để tháo nắp (5). e) Thả vít màng ngăn (10) và tháo máy giặt màng (7), (8) và màng ngăn (6) khỏi cả hai đầu. Tháo thanh màng (23) và vòng đệm hình dạng môi (25) có thể được thay thế. Tháo rời các bộ phận cho Van khí f) Nới lỏng bu-lông (39) trước, sau đó tháo vỏ van khí (38), vách ngăn không khí (42) và đệm lót (40) và (41). g) Lấy ra các lát van (36) và tấm van (37) từ vỏ van khí (38). h) Tháo vòng đệm (29) và tháo nắp kết thúc giới hạn (31) khỏi cả hai đầu của vỏ van khí (38) và bạn có thể thay thế cốc (30) nếu cần. i) Bạn có thể kiểm tra bao bì kiểu môi (33) sau khi đẩy ống chỉ (35) ra khỏi vỏ van khí (38) bằng tay. Tháo rời các bộ phận cho Van thí điểm j) Nới lỏng 4 bu lông (16) trước khi cố định đầu xylanh, sau đó tháo đầu xi lanh (14) và (18) ở hai đầu và tháo cốc O (17). k) Tháo miếng đệm kín (19) khỏi rãnh của vỏ động cơ (15). l) Đẩy thanh thí điểm (22) và thanh kích hoạt (45) ra khỏi vỏ động cơ (15) và bạn có thể thay thế bao bì kiểu môi (20) trên thanh kích hoạt hoặc cốc O (44) trên thanh thí điểm. Lắp ráp lại bơm màng Các bước lắp ráp lại của bơm không tương thích với việc tháo gỡ, vì vậy bạn được yêu cầu chú ý đến những điều sau trong quy trình lắp lại: 1) Tất cả các bộ phận làm kín, cũng như các bộ phận tiếp xúc của chúng, phải được bôi trơn . 2) Vui lòng kiểm tra cẩn thận trước khi sử dụng tất cả các yếu tố niêm phong xem chúng có bị hỏng không, chẳng hạn như hư hỏng bề mặt. Nếu hư hỏng, xin vui lòng thay thế những cái mới. 3) Hướng môi của bao bì kiểu môi (20) (, 25) và (33) phải phù hợp với hướng hiển thị trong biểu đồ. 4) Các bu lông trên nắp chất lỏng phải được siết chặt bằng các góc đối diện để đạt được kết quả niêm phong tốt hơn. Xử lý sự cố 1. Một số chất lỏng được thoát ra từ cửa xả cùng với luồng không khí. Kiểm tra cơ hoành cho bất kỳ thiệt hại. Kiểm tra ốc vít xem có lỏng không 2. Có bọt khí trong chất lỏng đầu ra Kiểm tra kết nối đường ống hút để niêm phong tốt. Kiểm tra kết nối giữa ống hút và đường ống nạp để niêm phong tốt. Kiểm tra vòng O giữa ống nạp và nắp chất lỏng Kiểm tra ốc vít xem có lỏng không 3. Đầu ra bơm thấp Kiểm tra nguồn cấp khí ổn định. Kiểm tra đầu vào / đầu ra xem có bị tắc nghẽn không. Kiểm tra các đầu nối nối với ống nạp để kiểm tra độ kín khí Kiểm tra xem bóng không bị kẹt vào ghế hoặc bóng không được đặt không đúng cách. 4. Không khí được thải ra từ cửa xả khi không có chuyển động tịnh tiến. Kiểm tra vòng đệm (33) trên van trượt (35). Kiểm tra vòng đệm (20) trên thanh kích hoạt (45). Kiểm tra vòng đệm (25) trên thanh liên kết màng
Người liên hệ: Mr. ALLSON
Tel: 008618122100289
