Máy bơm màng đôi khí nén Bơm màng cho máy công nghiệp

Mô tả chung

Yêu cầu về không khí và bôi trơn

ÁP LỰC KHÔNG KHÍ. Có thể gây ra thiệt hại máy bơm, thương tích cá nhân hoặc thiệt hại tài sản.

• Nên sử dụng bộ lọc có khả năng lọc các hạt lớn hơn 50 micron trên nguồn cung cấp không khí. Không có chất bôi trơn nào được yêu cầu ngoài chất bôi trơn vòng vòng O O được sử dụng trong quá trình lắp ráp hoặc sửa chữa.
• Nếu có không khí bôi trơn, hãy đảm bảo rằng nó tương thích với các vòng và vòng đệm của O O trong phần động cơ không khí của bơm.

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH

• Luôn luôn rửa máy bơm bằng dung môi tương thích với vật liệu được bơm nếu vật liệu được bơm phải tuân theo chế độ cài đặt trên đường sắt khi không sử dụng trong một khoảng thời gian.
• Ngắt kết nối nguồn không khí khỏi máy bơm nếu nó không hoạt động trong vài giờ.
• Khối lượng vật liệu đầu ra không chỉ bị chi phối bởi nguồn cung cấp không khí mà còn bởi nguồn cung cấp vật liệu có sẵn ở cửa vào. Các ống cung cấp vật liệu không nên quá nhỏ hoặc hạn chế. Hãy chắc chắn không sử dụng vòi có thể sụp đổ.
• Khi bơm màng được sử dụng trong tình huống cho ăn cưỡng bức (đầu vào bị ngập nước), bạn nên lắp đặt Van kiểm tra Van ở đầu vào không khí.
• Cố định chân bơm màng vào một bề mặt phù hợp để đảm bảo chống lại thiệt hại do rung.

Bảo trì

• Vui lòng tham khảo sơ đồ thành phần trong bản vẽ lắp ráp để tra cứu số sê-ri và tên của các bộ phận và nắm bắt thông tin của các bộ phận và gói dịch vụ bảo trì.
• Một số bộ phận BSK được đánh dấu là "bộ phận mặc", có thể dẫn đến dịch vụ nhanh chóng và giảm thời gian chết.
• Bộ dụng cụ dịch vụ được chia để phục vụ hai chức năng bơm màng riêng biệt: 1. PHẦN AIR, 2. PHẦN FLUID. FLUID SEC -TION được chia thêm để phù hợp với phần LỰA CHỌN VẬT LIỆU.
• Cung cấp một bề mặt làm việc sạch sẽ để bảo vệ các bộ phận chuyển động bên trong nhạy cảm khỏi bị nhiễm bẩn từ bụi bẩn và vật lạ trong quá trình tháo gỡ và lắp ráp lại dịch vụ.
• Giữ hồ sơ tốt về hoạt động dịch vụ và bao gồm máy bơm trong chương trình bảo trì tiền sản.
• Trước khi tháo rời, làm trống vật liệu bị bắt trong ổ cắm - bằng cách lật ngược máy bơm để xả vật liệu ra khỏi máy bơm.

FLUID PHẦN DISASSEMBLY

• Loại bỏ đa tạp trên và dưới (1) và (11).
• Bỏ bóng (2), nhẫn O O (3) (47) và ghế bóng (4).
• Tháo nắp chất lỏng (5).

GHI CHÚ: Chỉ các kiểu màng ngăn sử dụng màng ngăn chính (6A) và màng ngăn dự phòng (6). Tham khảo khung nhìn phụ trợ trong hình minh họa Phần chất lỏng.

• Tháo vít (10), máy giặt (9), màng ngăn (6A, 6) và máy giặt màng (7, 8).
  LƯU Ý: Không làm trầy xước hoặc làm hỏng bề mặt của (23) thanh màng.

FLUID PHẦN KHAI THÁC

• Lắp ráp lại theo thứ tự ngược.
• Làm sạch và kiểm tra tất cả các bộ phận. Thay thế các bộ phận bị mòn hoặc hư hỏng bằng các bộ phận mới theo yêu cầu.
• Thanh hoành bôi trơn (23) và vòng 25) Nhẫn Y với mỡ.
• Cố định thanh hoành (23) bằng công cụ cài đặt phụ trợ.
• Trước khi buộc chặt bu lông và đai ốc cuối cùng, vui lòng xác định xem màng ngăn (6A, 6) có thẳng hàng với nắp chất lỏng (5) để tránh sự xoắn của màng ngăn hay không.
• Đối với các mô hình sử dụng màng Teflon: ba màng chắn cao su (6) ở bên cạnh, được đánh dấu bằng "buồng khí" AIRS SIDE được gắn ở mặt của thân bơm.
• Khởi động máy bơm, kiểm tra việc buộc và niêm phong sau khi nó chạy trong một khoảng thời gian.

Tháo gỡ các bộ phận trong phần chất lỏng

a) Trước tiên, tháo bơm ra khỏi hệ thống đường ống và rút hết vật liệu ra khỏi bơm bên trong. b) Đặt máy bơm trong môi trường làm việc sạch sẽ. c) Trước tiên, tháo ống ra (1) khỏi bơm, sau đó lấy bóng ra (2), cốc O (3) và (47) và ghế bóng (4) từ đầu trên của nắp chất lỏng (5) theo thứ tự. Sau đó, đặt máy bơm lộn ngược và tháo ống đầu vào (11) để lấy ra cốc O (3) và (47), ghế bóng (4) và bóng (2) từ nắp chất lỏng (5). d) Thả các bu lông xung quanh hai nắp chất lỏng để tháo nắp (5). e) Thả vít màng ngăn (10) và tháo máy giặt màng (7), (8) và màng ngăn (6) khỏi cả hai đầu. Tháo thanh màng (23) và vòng đệm hình dạng môi (25) có thể được thay thế. Tháo rời các bộ phận cho Van khí f) Nới lỏng bu-lông (39) trước, sau đó tháo vỏ van khí (38), vách ngăn không khí (42) và đệm lót (40) và (41). g) Lấy ra các lát van (36) và tấm van (37) từ vỏ van khí (38). h) Tháo vòng đệm (29) và tháo nắp kết thúc giới hạn (31) khỏi cả hai đầu của vỏ van khí (38) và bạn có thể thay thế cốc (30) nếu cần. i) Bạn có thể kiểm tra bao bì kiểu môi (33) sau khi đẩy ống chỉ (35) ra khỏi vỏ van khí (38) bằng tay. Tháo rời các bộ phận cho Van thí điểm j) Nới lỏng 4 bu lông (16) trước khi cố định đầu xylanh, sau đó tháo đầu xi lanh (14) và (18) ở hai đầu và tháo cốc O (17). k) Tháo miếng đệm kín (19) khỏi rãnh của vỏ động cơ (15). l) Đẩy thanh thí điểm (22) và thanh kích hoạt (45) ra khỏi vỏ động cơ (15) và bạn có thể thay thế bao bì kiểu môi (20) trên thanh kích hoạt hoặc cốc O (44) trên thanh thí điểm. Lắp ráp lại bơm màng Các bước lắp ráp lại của bơm không tương thích với việc tháo gỡ, vì vậy bạn được yêu cầu chú ý đến những điều sau trong quy trình lắp lại: 1) Tất cả các bộ phận làm kín, cũng như các bộ phận tiếp xúc của chúng . 2) Vui lòng kiểm tra cẩn thận trước khi sử dụng tất cả các yếu tố niêm phong xem chúng có bị hỏng không, chẳng hạn như hư hỏng bề mặt. Nếu hư hỏng, xin vui lòng thay thế những cái mới. 3) Hướng môi của bao bì kiểu môi (20) (, 25) và (33) phải phù hợp với hướng hiển thị trong biểu đồ. 4) Các bu lông trên nắp chất lỏng phải được siết chặt bằng các góc đối diện để đạt được kết quả niêm phong tốt hơn. Xử lý sự cố 1. Một số chất lỏng được thoát ra từ cửa xả cùng với luồng không khí. Kiểm tra cơ hoành cho bất kỳ thiệt hại. Kiểm tra ốc vít xem có lỏng không 2. Có bọt khí trong chất lỏng đầu ra Kiểm tra kết nối đường ống hút để niêm phong tốt. Kiểm tra kết nối giữa ống hút và đường ống nạp để niêm phong tốt. Kiểm tra vòng O giữa ống nạp và nắp chất lỏng Kiểm tra ốc vít xem có lỏng không 3. Đầu ra bơm thấp Kiểm tra nguồn cấp khí ổn định. Kiểm tra đầu vào / đầu ra xem có bị tắc nghẽn không. Kiểm tra các đầu nối nối với ống nạp để kiểm tra độ kín khí Kiểm tra xem bóng không bị kẹt vào ghế hoặc bóng không được đặt không đúng cách. 4. Không khí được thải ra từ cửa xả khi không có chuyển động tịnh tiến. Kiểm tra vòng đệm (33) trên van trượt (35). Kiểm tra vòng đệm (20) trên thanh kích hoạt (45). Kiểm tra vòng đệm (25) trên thanh liên kết màng