|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Sản xuất: | Bơm màng chìm | Trọng lượng: | 12,3kg |
|---|---|---|---|
| tính năng: | Tốt tự mồi | Kích thước hạt tối đa: | 3 mm |
| Cách sử dụng: | Hóa chất | Áp lực: | Áp lực cao |
| Làm nổi bật: | điều hòa không khí bơm màng đôi,bơm màng đôi |
||
Khí nén chân không Aro Bơm màng bơm chìm Bơm màng
Thông số kỹ thuật bơm màng chìm Aro
Bơm màng không khí
1. Không rò rỉ
2. Hiệu suất tự mồi tốt
3. Truyền tải tất cả các loại phương tiện
Giới thiệu bơm màng chìm Aro
Bơm màng không khí (còn được gọi là bơm màng, bơm màng đôi vận hành bằng không khí (AOOD) hoặc bơm màng khí nén ) sử dụng kết hợp hoạt động tịnh tiến của cao su, nhựa nhiệt dẻo hoặc teflondiaphuctor và van phù hợp ở hai bên của màng ngăn , van bướm, van nắp, hoặc bất kỳ hình thức nào của van ngắt) để bơm chất lỏng.
Thông số bơm màng chìm Aro
| Mục | Sự miêu tả | Đơn vị | Hình tham khảo |
| 1 | Áp suất khí vào tối đa | Mpa | 0,83 |
| 2 | Tốc độ dòng chảy tối đa | L / phút | 192 |
| 3 | Nâng tối đa | M | 70 |
| 4 | Áp suất đầu ra tối đa | Mpa | 0,83 |
| 5 | Kích thước hạt tối đa | mm | 3 |
| 6 | Cân nặng | Kilôgam | 12.3 |
| 7 | Mức độ ồn | db | 70 |
Bơm màng chìm Aro Ưu điểm chính
1, Do sử dụng năng lượng không khí, dòng chảy tự động thay đổi theo sức cản xuất khẩu. Mà phù hợp cho chất lỏng độ nhớt cao.
2, Trong môi trường dễ cháy và nổ, máy bơm đáng tin cậy và chi phí thấp, sẽ không tạo ra tia lửa và không quá nóng,
3, Khối lượng bơm nhỏ, dễ di chuyển, không cần nền tảng, lắp đặt thuận tiện và tiết kiệm. Có thể được sử dụng như máy bơm vận chuyển di động.
4, Trường hợp có nguy hiểm, xử lý vật liệu ăn mòn, bơm màng có thể được tách hoàn toàn với bên ngoài.
5, Lực cắt của bơm thấp, hiệu ứng vật lý đến trung bình là nhỏ, có thể được sử dụng để truyền chất lỏng hóa học không ổn định.
Ứng dụng bơm màng khí
Nó được ứng dụng rộng rãi trong xử lý nước thải, công nghiệp hóa chất, hóa dầu
công nghiệp, hội họa, gốm sứ, bảo vệ môi trường, in ấn và nhuộm, vv để đối phó với tất cả các loại
chất lỏng ăn mòn, dễ bay hơi, dễ cháy, độc với các hạt và độ nhớt cao.
A 2 5 XX - XXX - X ( lựa chọn kiểu máy)
Hình thức miệng ống: A-BSP B-NPT (F) C-Flange
Vật liệu màng: 9 - Santoprene H - Hytrel T - PTFE / Santoprene
Chất liệu bóng: 9 -Santoprene H - Hytre T - PTFE A - Acet
Chất liệu ghế bóng: P / KTHERPolypropylen / Kynoar SS CânStainless Steel
Vật liệu bơm: SSTHERStainless Steel ALỉ Aluminium Alloy CI- Carbon Steel P / KTHERPolyprop / Kynoar
Giới hạn nhiệt độ tối đa được áp dụng (màng chắn / bóng / vật liệu bịt kín)
Acrial · //////////////////////////////////////////////////////////////////////////////// - 150 ° F (4,4- 65,5 ° C)
Santoprene · //////////////////////////////////////////////////////////////////// 40 ° - 107,2 ° C) Teflon · ////////////////////////////////////// · ////////// 40 ° - 220 ° F (4,4 ° - 104 ° C) Nitrile ·; · ////////////////////////////////////// 10 ° - 180 ° F (-12 ° - 82 ° C) Viton · · //////////////////////////////////////////////////////////////////// Hytrel · · ////////////////////////////////////////////////////////////////// -20 ° -150 ° F (-12 ° - 93 ° C) Kynar · //////////////////////////////////// · //////////////////////////////// 10 ° -200 ° F · ////////////////////////////////////// 32 ° - 175 ° F (0-79,4 ° C)
Sơ đồ 1 luồng
Kích thước cài đặt :
Tháo gỡ các bộ phận trong phần chất lỏng
a) Trước tiên, tháo bơm ra khỏi hệ thống đường ống và rút hết vật liệu ra khỏi bơm bên trong. b) Đặt máy bơm trong môi trường làm việc sạch sẽ. c) Trước tiên, tháo ống ra (1) khỏi bơm, sau đó lấy bóng ra (2), cốc O (3) và (47) và ghế bóng (4) từ đầu trên của nắp chất lỏng (5) theo thứ tự. Sau đó, đặt máy bơm lộn ngược và tháo ống đầu vào (11) để lấy ra cốc O (3) và (47), ghế bóng (4) và bóng (2) từ nắp chất lỏng (5). d) Thả các bu lông xung quanh hai nắp chất lỏng để tháo nắp (5). e) Thả vít màng ngăn (10) và tháo máy giặt màng (7), (8) và màng ngăn (6) khỏi cả hai đầu. Tháo thanh màng (23) và vòng đệm hình dạng môi (25) có thể được thay thế. Tháo rời các bộ phận cho Van khí f) Nới lỏng bu-lông (39) trước, sau đó tháo vỏ van khí (38), vách ngăn không khí (42) và đệm lót (40) và (41). g) Lấy ra các lát van (36) và tấm van (37) từ vỏ van khí (38). h) Tháo vòng đệm (29) và tháo nắp kết thúc giới hạn (31) khỏi cả hai đầu của vỏ van khí (38) và bạn có thể thay thế cốc (30) nếu cần. i) Bạn có thể kiểm tra bao bì kiểu môi (33) sau khi đẩy ống chỉ (35) ra khỏi vỏ van khí (38) bằng tay. Tháo rời các bộ phận cho Van thí điểm j) Nới lỏng 4 bu lông (16) trước khi cố định đầu xylanh, sau đó tháo đầu xi lanh (14) và (18) ở hai đầu và tháo cốc O (17). k) Tháo miếng đệm kín (19) khỏi rãnh của vỏ động cơ (15). l) Đẩy thanh thí điểm (22) và thanh kích hoạt (45) ra khỏi vỏ động cơ (15) và bạn có thể thay thế bao bì kiểu môi (20) trên thanh kích hoạt hoặc cốc O (44) trên thanh thí điểm. Lắp ráp lại bơm màng Các bước lắp ráp lại của bơm không tương thích với việc tháo gỡ, vì vậy bạn được yêu cầu chú ý đến những điều sau trong quy trình lắp lại: 1) Tất cả các bộ phận làm kín, cũng như các bộ phận tiếp xúc của chúng . 2) Vui lòng kiểm tra cẩn thận trước khi sử dụng tất cả các yếu tố niêm phong xem chúng có bị hỏng không, chẳng hạn như hư hỏng bề mặt. Nếu hư hỏng, xin vui lòng thay thế những cái mới. 3) Hướng môi của bao bì kiểu môi (20) (, 25) và (33) phải phù hợp với hướng hiển thị trong biểu đồ. 4) Các bu lông trên nắp chất lỏng phải được siết chặt bằng các góc đối diện để đạt được kết quả niêm phong tốt hơn. Xử lý sự cố 1. Một số chất lỏng được thoát ra từ cửa xả cùng với luồng không khí. Kiểm tra cơ hoành cho bất kỳ thiệt hại. Kiểm tra ốc vít xem có lỏng không 2. Có bọt khí trong chất lỏng đầu ra Kiểm tra kết nối đường ống hút để niêm phong tốt. Kiểm tra kết nối giữa ống hút và đường ống nạp để niêm phong tốt. Kiểm tra vòng O giữa ống nạp và nắp chất lỏng Kiểm tra ốc vít xem có lỏng không 3. Đầu ra bơm thấp Kiểm tra nguồn cấp khí ổn định. Kiểm tra đầu vào / đầu ra xem có bị tắc nghẽn không. Kiểm tra các đầu nối nối với ống nạp để kiểm tra độ kín khí Kiểm tra xem bóng không bị kẹt vào ghế hoặc bóng không được đặt không đúng cách. 4. Không khí được thải ra từ cửa xả khi không có chuyển động tịnh tiến. Kiểm tra vòng đệm (33) trên van trượt (35). Kiểm tra vòng đệm (20) trên thanh kích hoạt (45). Kiểm tra vòng đệm (25) trên thanh liên kết màng
Người liên hệ: Mr. ALLSON
Tel: 008618122100289
